东明石化与施耐德电气在法国签约,拟共建创新实验室
“十四五”时期是我国石油化工行业转型升级和高质量发展的关键时期。面对全球能源变革及“双碳”目标,如何加快数字化转型与低碳工艺革新成为石油化工企业面临的时代考题。东明石化作为地炼龙头企业,更是承担着带动产业数智化与可持续发展的重任。而施耐德电气在能源管理和自动化领域的积累与实践让两家企业一拍即合。
“一学堂、两服务、多平台”,携手产业提升数字化能力
(相关资料图)
根据协议,东明石化将与施耐德电气合作共建“石油化工产业数字化联合实验室”,通过设立“一个学堂”、提供“两类服务”、搭建“多个数字化应用及平台”为石油化工行业的数字化绿色发展提供助力。
“一个学堂”即双方将共同搭建“数字化学堂”,通过培养石油化工行业数字化人才,助力提升石化行业数字化解决方案在规划、实施、运营、转型咨询等方面的能力,并在人力资源等方面提供能力培养及咨询,最终将“数字化学堂”建设为未来石油化工行业的数字化人才培养基地之一。
“两类服务”贯穿石油化工行业数字化转型规划、绿色双碳、流程、指标等方面的合作,包括“咨询规划服务”和“实施交付服务”。施耐德电气在智能化、数字化、低碳化等领域共同完成项目共建交付与实施,帮助东明石化带动区域绿色低碳发展、数字化转型升级及石化行业的产业升级。
“多个数字化应用平台”包括“双碳及能源优化管理平台”、“石油化工行业流程模拟与优化”、 “石油化工行业仿真培训”、“石油化工行业物联网IoT 及大数据平台”等。这些数字化平台覆盖能源优化、工艺优化、大数据管理等多维度、多场景,旨在持续提升东明石化的数字化能力,优化生产工艺,提高生产效率,优化能源消耗等。
数字化精耕细作,工艺和能源双优化
东明石化和施耐德电气将携手持续推进能源优化和工艺全流程的优化,共同促进油气化工相关产业链的数字化转型及绩效提升。施耐德电气的ETAP能源管理平台和电力仿真优化平台,可为电气系统从设计、建造、运营到维护的全生命周期不同阶段搭建虚拟模型并提供全面分析,帮助企业构建领先的覆盖电气设计、仿真、工程和运营的可持续的企业级平台,助力提高生产力、协作能力和效率。而施耐德电气的全流程优化解决方案,利用成熟稳定的软件平台和自身丰富的工程实施经验,结合东明石化对工艺和生产的深刻理解,合作提升生产装置的自动化控制程度和生产平稳率,有效降低生产操作强度,保障装置长周期安全稳定运行,提升经济效益。
除上述领域之外,双方还将在“石油化工行业供应链管理优化”、“大数据平台应用开发”、“仿真培训/人员能力提升应用”、“设备预测性维护与风险分析”等诸多领域展开共同研究与实践。施耐德电气与东明石化将共同为实验室提供专家资源支持、落地孵化项目,以练带学,推动数字化与低碳技术在产业内快速落地应用。
资料显示,早在2020年,东明石化与施耐德电气就在电气自动化和绿色智能制造领域建立起深度全面的战略合作伙伴关系。基于EcoStruxure架构,施耐德电气为东明石化提供了一体化过程自动化与配电管理解决方案。据统计,目前东明石化已经实现了相当于每年万吨级的碳减排,之后每年还可带来不低于千万级的成本节约。
作为炼化行业的领军企业,东明石化已经走上了生态优先、绿色低碳的数字化转型发展道路,为石化行业提供了优秀样板。东明石化与施耐德电气合作已久,取得了丰硕的成果。此次共建石油化工产业数字化联合创新实验室,将继续推进双方优势互补,合力推动石化行业更多数字化技术落地,加速产业数字化绿色转型,一同谱写中国石化行业智慧、高效、绿色发展的新篇章。