数据显示，1-4月中国光伏发电装机容量约4.41亿千瓦，同比增长36.6%，光伏正式超越水电成为全国第二大电源。作为新型电力系统的重要组成部分，光伏电站系统的安全性、稳定性不言而喻。其中，被称作“电站卫士”的光伏接线盒，作为光伏组件的智能调控中枢，虽小但必不可少。
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细分赛道里藏着145亿市场
目前在全球诸多地区，光伏发电度电成本已经低于火电，进入平价时代，光伏装机规模也将大幅增长，中国光伏行业协会预计，到2030年实现光伏年新增装机516GW。
光伏接线盒在组件成本中的占比约为2.6%。索比咨询预计，随着光伏需求的爆发增长，2023年接线盒市场空间为145亿元，2030年接线盒市场空间将达到231亿元，2023-2030年CAGR为12.5%。
全球光伏组件接线盒市场预测
来源：索比咨询
作为“电站卫士”，光伏接线盒是光伏发电系统中连接光伏电池板、蓄电池和负载的必要部件。它通常由塑料外壳、连接器、线缆和电子元件组成，可以将光伏电池板产生的电能传输到蓄电池中存储，或者直接输送到负载中供使用。
常用半片三分体接线盒
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接线盒的三种焊接工艺
引出线与接线盒端子的焊接是光伏接线盒的重要工艺流程，目前可以使用的焊接工艺包括传统的热熔、超声波焊接以及更为先进的激光焊接。
热熔铆点焊接工艺
用铜铆柱在气缸压力的带动下，使其塑料柱达到熔点并固化翻边成型，原先的工艺有的厂商可能还用电烙铁锡焊接，用热熔工艺快速稳定。
超声波焊接工艺
一般在线缆两端处是采用超声波焊接工艺将其牢固固定住线缆，传统工艺是打螺丝孔并拧的工艺，相对于效率比较低，后期都会采用超声波焊接工艺。
激光焊接工艺
在焊接过程中，激光焊接工艺可以准确控制焊接位置和焊接时间，从而确保焊接质量和可靠性。相比于传统的焊接方法，激光焊接工艺具有更高的能量利用率和更短的焊接时间，因此可以大大提高生产效率。
众多上游设备商瞄准接线盒这一细分赛道，纷纷推出焊接机设备，抢占市场先机。
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抢先布局的焊接机设备
海目星激光
接线盒激光焊接机设备
设备使⽤行业全新激光⼯艺焊接，可⽆缝对接在⾃动化⽣产线，实现⾃动进出料控制，全⾃动机械定位组件外框，视觉定位焊接区域。不仅如此，整机采用工业PC+PLC控制，模块化/柔性化编程设计，兼CCD自动定位和结果识别检测功能，可以有效监控焊接过程和结果，保证焊接工艺稳定与焊缝质量良好。
特亿智能
TY10A接线盒焊接机
适用于常规(可定制)、端头三分体、中间三分体接线盒;自动Hot Bar定型加锡焊接兼容不加锡焊接可以切换;具备检测、自动补焊、影像系统、实时焊接温度保存等功能。
据悉，特亿智能正在研发新一代的采用激光焊接工艺的接线盒焊接机，将摒弃焊接辅材，在降低客户的使用成本的同时进一步提升焊接质量。
昆山智慧谷自动化
智慧谷光伏焊接设备
接线盒焊接机是智慧谷推出的一款集自动归正、多轴精确控制、高精度视觉、压力、位移检测的接线盒焊接设备;支持加锡、不加锡等焊接方式;焊头还可自动清洁;具有稳定性好、产能高、功能新颖齐全、兼容性广等特点。
